無塵車間做到無塵主要通過以下幾個方面：

一、高效的空氣過濾系統(tǒng)

無塵車間的核心在于其高效的空氣過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)通常包括初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器（HEPA）以及可能配置的超高效過濾器（ULPA）。初效過濾器主要攔截大顆粒物，中效過濾器進一步捕捉細小的懸浮顆粒，而高效過濾器則能有效去除空氣中直徑0.3微米以上顆粒物的99.97%以上，包括病毒、細菌等微粒。超高效過濾器則能過濾掉直徑0.1微米以上顆粒物的99.999%以上。此外，無塵車間采用正壓設計，確保外界污染物難以進入，并通過持續(xù)的空氣循環(huán)和置換，維持室內空氣的純凈度。

二、嚴格的人員進出管理

人員是無塵車間內最大的污染源之一，因此對人員的進出有著極為嚴格的管理措施。進入車間前，人員需更換特制的無塵服、無塵鞋，并佩戴口罩和手套。此外，還需經過空氣凈化間或風淋室進行全身凈化，利用高速氣流吹落附著在衣物上的微粒。在車間內，人員的移動路徑、動作幅度都有嚴格規(guī)定，避免揚起灰塵。

三、物料與設備的精密管理

物料和設備的引入同樣遵循嚴格的無塵原則。所有進入無塵車間的物料必須經過無塵包裝，有的還需要經過外包裝的去除或消毒處理。使用特殊的無塵傳遞窗，確保物品在不破壞室內潔凈度的情況下轉移。車間內的設備必須符合無塵標準，定期進行清潔和維護，避免成為污染源。

四、環(huán)境監(jiān)控與管理

為了確保無塵車間始終處于理想狀態(tài)，環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)至關重要。通過精密空調系統(tǒng)，維持室內溫度和濕度在一個恒定且適宜的范圍內。同時，在生物醫(yī)藥等高敏感領域，還需定期進行微生物檢測，確保無菌環(huán)境。

五、專業(yè)的建造與運維流程

無塵車間的建造與運維流程同樣關鍵。設計方案需根據現場情況、工程級別、面積等進行定制。安裝隔斷、吊頂、凈化設備等，確保車間的潔凈度。同時，為了保持無塵車間的潔凈，還需注意設計施工時的污染和交叉污染問題，合理設計調整空調的換氣次數或風道的隔熱效果。

六、日常清潔與維護

無塵車間的日常清潔與維護同樣不可忽視。清潔人員需更換專用的防靜電服和口罩，以減少對車間的污染。定期進行地面推塵、保潔工作，使用專用的清潔劑和純凈水清洗地面。同時，還需清潔吊頂天花板、空調風口、墻壁、門窗等，確保表面無塵埃和污漬。定期更換和清潔過濾器，確保過濾效果達到要求。